Is é an seafta leadránach de mheaisín leadránach an croí-chomhpháirt den uirlis meaisín iomlán, atá comhdhéanta de seafta leadránach agus seafta muilleoireachta. Braitheann an seafta leadránach ar dhá eochair treorach chun dul ar aghaidh agus ar ais go aiseach, ag baint amach beatha uirlisí. Ag an am céanna, rothlaíonn an seafta muilleoireachta trí tharchur eochair. Braitheann an seafta muilleoireachta ar shuíomh na n-imthacaí tosaigh agus cúil, atá suiteáilte sa bhosca fearsaidí agus a fhaigheann cumhacht tarchurtha go díreach chun an seafta leadránach a thiomáint chun rothlú agus oibriú. Bunaithe ar an staid iarbhír, anailís a dhéanamh ar phróisis meilt agus meilt cruinneas an phróisis meaisínithe seafta leadránach.
1. Anailís próisis ar seafta leadránach
Is barraí cruach struchtúracha cóimhiotail ardchaighdeáin 38CrMoAlE ábhar agus bán an seafta leadránach (féach an figiúr faoi iamh), le sonraíochtaí φ 140mm × 2 250mm (lena n-áirítear píosaí tástála). Is é 0 dírí an eochairbhealaigh (17 ± 0.1) mm.03mm; Is é lamháltas comhthreomhar an dá eochairbhealach ná 0.03mm; Is é 0 lamháltas scála an dá thaobh den eochairbhealach.02mm; Is é 0.01mm an caoinfhulaingt dhíreach ar an seafta leadránach, agus is é an luach garbh dromchla Ra=0.1 μ m. Chun a chinntiú go gcomhlíonann cóimeáil an seafta muilleoireachta agus an bushing na ceanglais, tá caoinfhulaingt roundness an seafta leadránach Níos lú ná nó cothrom le 0.005mm, agus tá an caoinfhulaingt taper níos lú ná nó cothrom le 0.005mm. Cóireáil nítriding ar sheafta leadránach: D0.5-900.
Figiúr an seafta leadránach
2. Próiseas meaisínithe seafta leadránach
Is é seo a leanas an próiseas próiseála: gearradh → normalú → casadh garbh → faghartha → poll an ionaid a cheartú → casadh leathchruinneas → gearradh an phíosa tástála → marcáil → muilleoireacht an eochairbhealaigh → garbh meilt an poll cónúil → muilleoireacht leath-chruinneas an eochairbhealaigh → feisteoir → meilt an eochairbhealaigh (le liúntas meilt) → meilt leath-chruinneas an chiorcail seachtrach → nítriding → deisiú an poll lárnaigh → cruinneas meilt an poll cónúil → leath-chruinneas meilt an chiorcail seachtrach → cruinneas meilt an eochairbhealaigh → cruinneas meilt an chiorcail seachtrach.
Déan an ciorcal seachtrach a scagadh. Déantar an próiseas meilt cruinneas den chiorcal seachtrach den seafta leadránach ar an meaisín meilt CNC HG-92-5000-B11, agus tá an ciorcal seachtrach ag teastáil φ 110h6. Is é an modh a úsáidtear le haghaidh meilt beachtas ciorcal seachtrach fhearsaid ár n-mhonarcha an modh meilt lárionad le gearradh fadaimseartha. Déanann an roth meilt an príomh-tairiscint ghearrtha, agus rothlaíonn an saotharphíosa (gearradh imlíne) agus feidhmíonn sé tairiscint líneach cómhalartach (gearradh fadaimseartha) leis an mbinse oibre. Baintear an liúntas meilt trí phasanna gearrtha fadaimseartha iolracha. Ag deireadh gach stróc cómhalartach, gearrann an roth meilt isteach go cliathánach agus cothaíonn sé isteach.
Agus modh meilt an ionaid á úsáid, ba cheart aird a thabhairt ar: ① Nuair a mheilt, ba cheart a áirithiú go bhfuil poll an ionaid tagartha cruinn. Más gá cóireáil teasa a dhéanamh ar an seafta, ba cheart an poll sa lár a cheartú roimh mheilt. ② Ba cheart go mbeadh roghnú na rothaí meilt ceart, ar shlí eile beidh tionchar aige ar gharbh an dromchla, agus beidh tionchar díreach ag cáilíocht gléasta na roth meilt ar chaighdeán an dromchla tar éis a phróiseáil. Dá bhrí sin, ba cheart an roth meilt a cheartú go pras agus go cúramach Le linn an phróisis meaisínithe, is gá aird a thabhairt ar fhuaraithe leordhóthanach agus sreabhán gearrtha cuí a roghnú Déan iarracht an gléas casadh a úsáid ar gach dromchla den seafta meilt i suiteáil amháin chun earráidí a sheachaint trí shuiteálacha iolracha. ⑤ Nuair a mheilt seafta fada, ba chóir fráma lár a úsáid. ⑥ Nuair a cheadaíonn coinníollacha, is fearr gléas tomhais uathoibríoch a úsáid a sheiceálann méid an phíosa oibre le linn na próiseála gan stad, d'fhonn am cúnta a laghdú agus éifeachtacht táirgthe a fheabhsú. Le linn meilt beachtas, ba cheart na príomhfhachtóirí próiseas a dhéanann difear do cháilíocht an dromchla meilt a thuiscint go maith, mar shampla tréithe an roth meilt, méid meilt, lubrication agus fuaraithe, ceartú an roth meilt, agus creathadh le linn próiseála.
Mar shampla, tá tionchar mór ag méid na gcáithníní de roth meilt ar roughness dromchla. An garbh na cáithníní scríobach, is boichte an caighdeán dromchla tar éis a phróiseáil, ach níor chóir go mbeadh méid na gcáithníní ró-fhíneáil. Seachas sin, ginfear cuid mhór teasa ar dhromchla an phíosa oibre le linn na próiseála, rud a fhágann go dtiocfaidh laghdú ar chaighdeán an dromchla i ndáiríre. Ba cheart go mbeadh méid na gcáithníní scríobach ginearálta idir 60 # agus 80 #. Le haghaidh meilt cruinneas, is é 120 # an méid cáithníní roghnach. Úsáideann ár monarcha rothaí meilte bog meánmhéide alúmana le méid na gcáithníní de 60 # le haghaidh meilt cruinneas.
Ag an am céanna, tá tionchar suntasach ag luas imlíne na roth meilt ar gharbhchríocha dromchla an phíosa oibre. Mura n-athraítear coinníollacha eile agus go n-ardaítear luas na roth meilt, méadaítear líon na gcáithníní scríobacha atá rannpháirteach sa ghearradh laistigh de phíosa ama amháin, laghdaítear an t-ualach ar gach cáithnín, laghdaítear an fórsa gearrtha, agus feabhsaítear cáilíocht dromchla an phíosa oibre. . Má mhéadaítear luas an roth meilt agus luas an phíosa oibre á mhéadú go comhfhreagrach, is féidir cáilíocht dhromchla an phíosa oibre a fheabhsú freisin, agus is féidir táirgiúlacht a mhéadú freisin. Ach le haghaidh codanna cosúil leis an fhearsaid, níor chóir go mbeadh an luas rothlach ró-ard, toisc go bhféadfadh méadú ar luas rothlach a bheith mar thoradh ar chothromaíocht an chaoinfhulaingt.
Is iad seo a leanas na paraiméadair gearrtha a úsáidtear chun ciorcal seachtrach an fhearsaid a mheilt go beacht: doimhneacht gearrtha t1=0.03mm, t{2}}.01mm, t3=0.002-0.{ {8}}5mm, t4=0.00mm; Is é luas an phíosa oibre ná 20-28r/nóim; Is é luas na roth meilt ná 1450r/nóim.
Comhlíonann an cruinneas geoiméadrach a bhaintear amach tar éis meilt riachtanais an líníochta, le roundness Níos lú ná nó cothrom le {{0}}.005mm; Luach garbh an dromchla Ra=0.8 μ m; Creathadh lúbthachta fad iomlán Níos lú ná nó cothrom le 0.01mm.
Mar sin féin, le linn meilt cruinneas, beidh dromchla cuasach le feiceáil ag deireadh an eochairbhealaigh ag deireadh tosaigh an seafta leadránach, rud a chruthaíonn deacrachtaí áirithe don phróiseas meilt. Ina theannta sin, tar éis meilt cruinneas, bain an t-ionad meilt agus cuir ionad meilt tiomnaithe ina ionad le linn meilt. Dá bhrí sin, nuair a bhaintear an fhearsaid meilt cruinneas, dífhoirmfidh foirceann amháin den pholl cón seafta leadránach, rud a fhágann go mbeidh meilt eile ann, go háirithe beidh an chaoinfhulaingt cruinn níos deacra a bhaint amach.
Meilt an ciorcal seachtrach. Is é meilt an chiorcail seachtrach an próiseas críochnaithe deiridh den seafta leadránach. Is féidir le meilt cruinneas tríthoiseach ard agus cáilíocht dromchla a bhaint amach, agus níl aon tionchar ag eochairbhealaí ar chodanna meilt ar nós seaftaí leadránach, rud a d'fhéadfadh deireadh a chur leis an bpróiseas cumbersome a bhaineann le heochrú. Mar sin féin, tá an liúntas meaisínithe sa phróiseas meilt an-bheag, mar sin ba cheart go gcinnteodh an dromchla atá le meaisínithe cruinneas ardtoiseach agus cáilíocht an dromchla roimh mheilt.
Sula meilt an seafta leadránach inár monarcha, tá na ceanglais seo a leanas ag teastáil: ① Ba cheart go sroichfeadh an lamháltas tríthoiseach go ginearálta an diall uachtarach, agus ba cheart go mbeadh méid ciorcal seachtrach an seafta leadránach meilte go mín go φ 110 mm.② Tá roundness agus lamháltais barrchaolaithe na gcodanna níos lú ná nó cothrom le 0.005mm. ③ Sula meilt, comhlíonann straightness fad iomlán na coda ceanglais an líníochta, agus ní féidir leis an meilt féin? Straightness na gcodanna dearfacha. ④ Caithfidh luach garbh an dromchla roimh mheilt Ra=0.8 μ Os cionn m.
Is deil chothrománach é an trealamh a úsáidtear le haghaidh leadránach agus meilt inár monarcha. Tá an fhearsaid a úsáidtear le haghaidh uirlisí meilt cosúil leis an bpróiseas meilt leath-chruinneas do chiorcail seachtracha. Ba chóir go mbeadh ábhar uirlis meilt ginearálta níos boige ná ábhar an phíosa oibre, le struchtúr aonfhoirmeach. Ní féidir aonfhoirmeacht an phíosa oibre meilt a áirithiú ach amháin trí struchtúr aonfhoirmeach a bheith aige ar an uirlis mheilt. Ní mór go mbeadh friotaíocht caitheamh maith ag an uirlis meilt freisin, agus bíonn tionchar díreach ag méid agus cruth geoiméadrach an uirlis mheilt féin ar chruinneas méid agus cruth geoiméadrach an phíosa oibre tar éis meilt. Má tá an uirlis meilt ró-chrua, cé gur féidir leis a chruinneas féin a choinneáil, níl an scríobach leabaithe go héasca ar dhromchla an uirlis meilt. Le linn meilt, na rollaí scríobach nó sleamhnáin idir an uirlis meilt agus an dromchla workpiece. Cé go bhfuil éifeacht ghearradh aige seo freisin, tá an éifeachtacht íseal agus tá an scríobach brú go héasca as an uirlis meilt agus dromchla workpiece. Is é an staid is neamhfhabhrach ná nuair a mheilt workpieces níos boige, féadfaidh an scríobach a bheith leabaithe ar an dromchla workpiece agus meath ar cháilíocht an dromchla; Ar a mhalairt, má tá an uirlis meilt ró-bhog, ag caitheamh go tapa agus go míchothrom, tá sé éasca a chruinneas cruth geoiméadrach ceart a chailleadh agus tionchar a imirt ar chaighdeán na meilt.
Is é an ceann is coitianta a úsáidtear uirlisí meilt iarann teilgthe, atá oiriúnach le haghaidh próiseáil ábhair éagsúla workpiece agus cruinneas meilt, ag cinntiú go bhfuil dea-chaighdeán meilt agus éifeachtacht ard táirgeachta. Thairis sin, tá sé éasca le déantúsaíocht uirlisí meilt agus tá an costas íseal freisin. Tá uirlisí meilt déanta as copar, alúmanam, agus ábhair eile oiriúnach le haghaidh meilt garbh le lamháltais bhaint mór.
Le linn an phróisis mheilt, ní hamháin go bhfuil ról ag an sreabhach meilt i scríobaigh a chumasc agus fuarú bealaithe, ach tá ról ceimiceach aige freisin chun an próiseas meilt a luathú. Mar shampla, trí aigéad oleic slaodach a chur leis an sreabhach meilt cloífidh sé le dromchla an phíosa oibre, rud a fhágann go gcruthóidh sraith scannán ocsaíd go tapa ar dhromchla an phíosa oibre. Ag tús na meilt, tá dromchla teagmhála beag ag an scannán ocsaíd protruding ar dhromchla an phíosa oibre leis an uirlis meilt, agus tá an brú in aghaidh an aonaid limistéar ard. Déantar é a scrapeadh ar dtús ag na cáithníní scríobacha, agus déantar an dromchla miotail nua a ocsaídiú go tapa arís. Déantar an scannán ocsaíd nua-fhoirmithe a scríobadh go héasca freisin. De réir mar a leanann sé seo ar aghaidh, déantar na beanna dronnach a mhaolú de réir a chéile; Feidhmíonn an scannán ocsaíd ar dhromchla cuasach an workpiece mar chiseal cosanta, rud a chosc ocsaídiú breise ar an limistéar cuasach. Úsáidtear sreabhach meilt go ginearálta le ceirisín nó gásailín, agus cuirtear aigéad oiléach ocsaídeach láidir, aigéad sailleach, aigéad stéarach, nó gliocról tionsclaíoch leis. Nuair a bhíonn an seafta leadránach á mheilt, is meascán de phúdar alúmana bán agus ceirisín é gach gníomhairí meilt, gan aigéad nó gliocról tionsclaíoch a chur leis.
3. Conclúid
Tar éis meilt, is féidir leis an seafta leadránach cruinneas ard agus cáilíocht dromchla a bhaint amach. Comhlíonann méid an chiorcail seachtrach riachtanais an líníochta, agus sroicheann luach garbh an dromchla Ra{{{0}}.1 μ Os cionn m; An dá taper agus roundness Níos lú ná nó cothrom le 0.005mm. Trí fhíorú meaisínithe iarbhír, is féidir le húsáid meilt cruinneas agus meilt ceanglais dearaidh an seafta leadránach a chinntiú.
Tuilleadh faoi WBMSorcóir Sféarúil:
Tá dhá shraith de rollóirí siméadracha ag imthacaí sorcóir sféarúil, rásbhealach fáinne seachtrach sféar coitianta agus dhá rásbhealach fáinne istigh claonta ag uillinn leis an ais imthacaí. Tá lárphointe an sféir sa rásbhealach fáinne seachtrach ag an ais imthacaí.
https://www.bearingroller.com/rolling-elements/taper-roller/spherical-2roller.html
