Tá forbairt próiseas réitigh leanúnach glas agus éifeachtach déanta cruach chun liathróidí cruach ard-ualachiompartha a tháirgeadh tar éis éirí mar sprioc don tionscal.
I.Cúlra taighde agus fadhbanna
Cuireann an straitéis forbartha náisiúnta "carbóin dhúbailte" forbairt tapa ar fhuinneamh glan, trealamh ard-deireadh agus réimsí eile chun cinn. Mar shampla, méadóidh an ghiniúint cumhachta gaoithe ó níos lú ná 10 faoin gcéad faoi láthair go dtí níos mó ná 50 faoin gcéad i 2060. Tá liathróidí cruach ualach mór mar phríomhchodanna lárnacha de thionscadail mhóra agus de threalamh cosúil le giniúint cumhachta gaoithe, agus is ráthaíocht thábhachtach iad chun straitéisí náisiúnta a bhaint amach mar "déanta sa tSín" agus "slándáil fuinnimh". Mar is eol dúinn go léir, tá deacracht theicniúil na n-eilimintí rollta in ábhair imthacaí níos mó ná an ferrules, agus tá deacracht na liathróidí cruach níos mó ná na rollóirí agus na snáthaidí. I gcomparáid le liathróidí cruach imthacaí eile, tá na deacrachtaí teicniúla seo a leanas ag liathróidí cruach ard-ualachiompartha: ① ualach níos mó: tá an t-ualach brúite níos mó ná 2500kN, agus tá strus oibre níos mó ná 1250kn, agus mar sin tá siad níos íogaire do mhainneachtain tuirse; ② Méid níos mó: méid liathróid chruach ualach mór suas le Φ 89mm (tá sonraíocht barra comhfhreagrach Φ 60mm), tá sé deacair aonfhoirmeacht struchtúr cruach a rialú; ③ Timpeallacht seirbhíse níos measa: tá an t-iompar cumhachta gaoithe saor ó chothabháil le linn na saolré iomlán. Úsáidtear é i dteocht íseal, creimeadh agus timpeallachtaí crua eile. Ceanglaítear go mbeidh an cion P cruach níos lú ná nó cothrom le 0.010 faoin gcéad.
Bunaithe ar na saintréithe thuas, éilíonn an liathróid chruach ualach mór go bhfuil líon na gcuimsiú sa chruach beag agus go bhfuil an méid beag, go bhfuil na cairbídí fíneáil agus aonfhoirmeach, agus tá ábhar na n-eilimintí díobhálacha cosúil le P íseal. Faoi láthair, ní féidir leis an táirgeadh intíre agus eachtrannach ach an próiseas réitigh múnla a ghlacadh, ach tá na fadhbanna a bhaineann le tomhaltas ardfhuinnimh, éifeachtacht táirgthe íseal, agus costas déantúsaíochta ard ag an bpróiseas seo. Dá bhrí sin, tá forbairt próiseas réitigh leanúnach glas agus éifeachtach déanta cruach chun cruach a tháirgeadh le haghaidh liathróidí cruach trom-iompartha tar éis éirí mar sprioc don tionscal. Más féidir é a shárú go rathúil, féadfaidh sé an bhearna a líonadh sa bhaile agus thar lear, agus ní bheidh ach an toradh miotail ag méadú ó thart ar 83 faoin gcéad de réitigh múnla go dtí níos mó ná 96 faoin gcéad de réitigh leanúnach.
Cé gur le dul chun cinn leanúnach na teicneolaíochta sa tionscal metallurgical, níl an t-ábhar fosfair a bhaineann le cruach imthacaí agus íonacht cruach leáite ina naisc theorannacha maidir le feabhsú cáilíochta cruach imthacaí a thuilleadh, is féidir le roinnt fiontar cruach speisialta próiseas réitigh leanúnach a úsáid freisin. sonraíochtaí beaga a tháirgeadh（ Φ Mar sin féin, is beag tuairiscí taighde ar conas an t-ábhar P de chruach leáite a rialú go tapa laistigh de {{0}}.010 faoin gcéad agus an ocsaigin iomlán cruach go dtí laistigh de 5ppm faoin tiontaire ard-éifeachtúlachta (ocsaigin sroicheann déine an tsoláthair 5.0Nm3/ nóim /t) agus modh scagtha ar luas tapa, agus conas liathróidí cruach mórmhéide agus saolré fada a tháirgeadh go cobhsaí trí phróiseas réitigh leanúnach. Dá bhrí sin, tá sé mar aidhm ag Jiangsu Zhongtian iarann agus Steel Group Special Steel Co., Ltd cruach liathróid chruach ard-ualachiompartha a tháirgeadh trí phróiseas réitigh leanúnach glas agus éifeachtach déanta cruach. Ní mór don tionscadal na fadhbanna eolaíocha agus teicniúla agus fadhbanna coitianta tionsclaíocha a réiteach, mar shampla rialú ard-éifeachtúlachta agus íseal-fosfair ar ábhar an tiontaire, scagadh ardluais ar rialú íonachta cruach leáite, deighilt lárionad íseal agus rialú aonfhoirmeachta ardeagraíochta.
Ⅱ.Smaointe agus réitigh theicniúla chun fadhbanna a réiteach
Baineadh úsáid as liathróidí cruach ualaigh mhóra le fada an lá faoi strus ard malartach amhail tionchar, comhbhrú agus lomadh. Idir an dá linn, baineadh úsáid as cuid acu i réimsí fuar, mar shampla liathróidí cruach ar a bhfuil tuirbíní gaoithe, a bhfuil na saintréithe "ualach mór, sonraíocht mhór agus saolré fada". D'fhonn feidhmíocht cháilíochta dhian na liathróidí cruach ualachiompartha móra a chomhlíonadh, is gá go mbeadh na táscairí cáilíochta seo a leanas ag baint le táscairí cáilíochta cruach: ① glaineacht ard, cuimsiú beaga (DS Níos lú ná nó cothrom le {10.5). , cainníocht bheag agus ocsaigin íseal (T) O Níos lú ná nó cothrom le 5ppm, cailciam íseal [Ca] Níos lú ná nó cothrom le 2ppm, braite ard-minicíochta ultrasonaic tumoideachais uisce cáilithe (10MHz móide gnóthachan 21db) ; ② Tá an microstructure agus airíonna aonfhoirmeach, tá an t-innéacs deighilte carbóin billet rollta níos lú ná nó cothrom le 1.05, tá an cruth glan Níos lú ná nó cothrom le 2.5, agus tá an cruth banna Níos lú ná nó cothrom le 2.0; ③P Níos lú ná nó cothrom le 0.010 faoin gcéad.
Dá bhrí sin, díríonn an tionscadal ar na trí theicneolaíochtaí lárnacha de "éifeachtacht glas, glaineachta super agus aonfhoirmeacht eagraíochtúil ard". Is iad seo a leanas na príomhsmaointe agus na hábhair taighde:
1. Staidéar ar theicneolaíocht rialaithe fosfair íseal tiontaire ardéifeachtúlachta
Glacann an tiontaire traidisiúnta bruithnithe cruach íseal-fosfar imthacaí (ábhar fosfar Níos lú ná nó cothrom le 0.01 faoin gcéad) go ginearálta an modh slaig dhúbailte nó an modh teaglaim dhúbailte, agus tá an déine soláthair ocsaigine Níos lú ná nó cothrom le 3.5nm3 / (nóiméad ·t). Tá éifeachtacht táirgthe an mhodha bruithnithe seo íseal, agus leathnófar an timthriall bruithnithe ar feadh níos mó ná 5 nóiméad. Is é an modh aonair slaig a ghlacadh agus déine soláthair ocsaigine an tiontaire a mhéadú an bealach is éifeachtaí chun timthriall bruithnithe an tiontaire a ghiorrú. Mar sin féin, beidh sé mar thoradh ar shraith fadhbanna, mar shampla an ráta decarburization a luathú, a thriomú go héasca sa foirnéis, meath ar an éifeacht dephosphorization agus méadú ar an dóchúlacht go splancscáileán. Bunaithe ar na fadhbanna atá ann maidir le bruithniú ard-déine an tiontaire, déantar próiseas bruithnithe fosfair ard-éifeachtúlachta agus ultra-íseal an tiontaire a fhorbairt trí staidéar a dhéanamh ar an dlí dephosphorization de phróiseas bruithnithe tiontaire agus trí theicneolaíocht dephosphorization slaig multiphase a chomhcheangal.
De réir mheicníocht díphosphorization an tiontaire, déantar staidéar ar dhlí dáileadh fosfair i slaig tiontaire. Taispeánann Figiúr 1 comhdhéanamh céim mianraí slaig tiontaire. Is féidir a fheiceáil go bhfuil P ann go príomha iC2S-C3Pchéim. Dá bhrí sin, méadú ar an cion deC2S-C3PIs féidir le céim feabhas a chur ar an éifeacht dephosphorization de slaig tiontaire.
Fíor 1 comhdhéanamh céim mianraí de shlaig foirnéise rothlacha
Le cabhair ó na bogearraí teirmidinimiciúlaFachtSaois agus i gcomhcheangal leis na sonraí a tháirgeadh tionsclaíoch a bhunú, tá sé de thátal gur féidir laghdú ar an ábhar FeO sa slaig a mhéadúC2S-C3Pcóimheas chéim sa slaig. Mar shampla, ag cur 50 faoin gcéad CaO móide 20 faoin gcéad SiO2 móide 10 faoin gcéad MgO móideXFNameeOmóide 5 faoin gcéad P2O5 mar shampla, faightear amach go bhfuil anC2S-C3Pméadaíonn an cóimheas céim de réir a chéile le laghdú ar ábhar FeO sa slaig, mar a thaispeántar i bhFíor 2.
Fíor 2 Éifeacht FeO arC2S-C3Pcóimheas chéim
Taispeánann Fíor 3 anC2S-C3Ptorthaí rialaithe céime de shlaig an tiontaire. Is féidir a fheiceáil gur féidir an t-ábhar FeO sa tiontairí slaig a laghdú ó 16-20 faoin gcéad roimh an leas iomlán a bhaint go dtí 10-12 faoin gcéad trí bhrú ar an gunna ar feadh 1-2nóiméad roimh dheireadh an séideadh. Faoi choinníoll a laghdú i gceart an Basicity de slaig tiontaire, cion níos airde deC2S-C3Pis féidir céim a fháil fós.
Fíor 3C2S-C3Pcóimheas chéim i slaig tiontaire roimh agus tar éis leas iomlán a bhaint
Léiríonn Fíor 4 éifeacht déine soláthair ocsaigine ar am soláthair ocsaigine. Is féidir a fheiceáil nuair a mhéadaítear déine an tsoláthair ocsaigine ó 3.5Nm3/nóiméad/t go dtí 5.0Nm3/t/min, is féidir an meán-am soláthair ocsaigine a ghiorrú 3.1min.
Fíor 4 Éifeacht déine soláthair ocsaigine ar am soláthair ocsaigine
Fíor 5 Éifeacht déine soláthair ocsaigine ar Dhífhosfarú
Léiríonn Fíor 5 éifeacht déine an tsoláthair ocsaigine ar dhíphosphorization. Is féidir a fheiceáil go bhfuil méadú ar líon naC2S-C3Pcéim sa slaig tiontaire, fiú má mhéadaítear déine an tsoláthair ocsaigine ó 3.5Nm3/nóiméad/t go dtí 5.0Nm3/t/min, tá an cumas díphosphorization de slaig tiontaire feabhsaithe a thuilleadh i gcomparáid leis an bpróiseas bunaidh, agus ar deireadh bruithnithe ard-éifeachtúlacht agus ar chostas íseal de cruach íseal fosfar.
2. Staidéar ar theicneolaíocht scagtha seachtrach ultra-ghlan atá ag luas tapa
Go traidisiúnta, creidtear go bhfuil sé níos éasca scagadh fadtéarmach a dhéanamh ar íonacht cruach leáite, agus mar sin déantar an t-am scagtha cruach imthacaí a rialú de ghnáth go 80 ~ 120min. Faightear amach nuair a théann an t-am scagtha thar 30 nóiméad, nach bhfuil éifeacht bhaint na gcuimsithe suntasach le síneadh an ama scagtha. Ag an am céanna, beidh an t-imoibriú cruach slaig ar feadh i bhfad mar thoradh ar chlaochlú inclusions ó alúmana soladach tosaigh nó inclusions spinel alúmana maignéise go pointe leá íseal alúmana cailciam, agus mar thoradh ar an teip ar bhaint éifeachtach inclusions sa phróiseas RH ina dhiaidh sin. agus ar deireadh thiar a dhéanann difear do íonacht cruach leáite.
Briseann an taighde seo an smaointeoireacht thraidisiúnta. Ar thaobh amháin, forbraíonn sé próiseas scagtha tapa agus ard-éifeachtúlachta chun an t-imoibriú cruach slaig sa phróiseas scagtha a shochtadh tríd an am scagtha a rialú laistigh de 40min. Ag an am céanna, déanann sé staidéar ar thionchar an chóimhiotail ar an gcomhdhéanamh cuimsithe agus aimsíonn sé modh chun deireadh a chur le tionchar an chóimhiotail ar an gcuimsiú. Ar deireadh, tuigeann sé rialú na gcuimsiú soladach alúmana agus maignéise alúmana spinel. Le cabhair ó chóireáil fholús cumhachtach RH, Tá baint ard-éifeachtúlachta alúmana soladach agus inclusions spinel alúmana Maignéise amach. Ós rud é go bhfuil éifeachtúlacht a bhaint alúmana soladach agus cuimsiú spinel alúmana maignéise an-ard sa phróiseas RH, fiú má tá an fholús ard RH (< 67pa) treatment time is shortened from the initial 25-30min to 15min, the average total oxygen of steel can be reduced from the initial 6ppm to 5ppm.
Taispeánann Fíor 6 éifeacht chur chun feidhme an phróisis optamaithe. Is féidir a fheiceáil, tríd an leas iomlán a bhaint, go ndéantar an t-am scagtha a ghiorrú ó 80-120nóiméad go 30-40nóiméad sa phróiseas bunaidh, agus déantar neart corraithe cruach leáite a rialú sa phróiseas scagtha. Tar éis an scagtha, déantar na cuimsiú soladach spinel alúmanaim maignéisiam a rialú.
(a) Comhdhéanamh cuimsithe ag deireadh LF; (b) Ocsaigin iomlán de chruach imthacaí (2021)
Fíor 6 torthaí rialaithe tar éis leas iomlán a bhaint as próisis
3 Staidéar ar theicneolaíocht mhiotaleolaíocht nua tundish
Trí rialú a dhéanamh ar chuimsiú cruach imthacaí chuig spinel alúmana soladach agus maignéise alúmana, tarlóidh nodulation sa phróiseas réitigh leanúnach, a dhéanann difear don táirgeadh réidh (tá líon na bhfoirnéisí réitigh leanúnacha agus cobhsaí go ginearálta níos lú ná nó cothrom le 6). Ag an am céanna, déanfaidh cuid den nodulation craiceann randamach isteach sa chruach, ag cruthú cuimsiú macra ar scála mór, rud a laghdóidh glaineacht an chruach go mór. I bhfianaise na faidhbe seo, tá cineál nua de theicneolaíocht mhiotaleolaíocht tundish forbartha, is é sin, stirring cothrománach leictreamaighnéadach (Ainm: homogenizer tundish) a shuiteáil sa tundish. Is é an cuspóir atá aige ná sreabhadh ard-éifeachtúlachta cruach leáite a thiomáint sa tundish, snámh na gcuimsiú a chur chun cinn, íonacht cruach leáite a fheabhsú tuilleadh, an sprioc a bhaineann le nódú nozzle a laghdú a bhaint amach, agus na fadhbanna teicniúla a bhaineann le droch-chaillteanas cruach imthacaí a réiteach. agus ráta íseal cáilíochta um chuimsiú macra. Ag an am céanna, faoi ghníomhaíocht fórsa leictreamaighnéadach, tá an teocht idir gach sreabhadh aonfhoirmeach, agus is féidir an difríocht teochta idir an dá thaobh den tundish a laghdú ó 3 ~ 5 céim den phróiseas bunaidh go 1 ~ 2 céim.
Taispeánann Fíor 7 na torthaí iniúchta ar líon na gcuimsiú sa leac réitigh. Is féidir a fheiceáil go laghdaítear líon na gcuimsithe sa leac réitigh a thuilleadh tar éis corraigh leictreamaighnéadacha a chur i bhfeidhm ar an tundish, rud a léiríonn gur féidir íonacht cruach leáite a fheabhsú tuilleadh nuair a chuirtear corraigh leictreamaighnéadacha ar an tundish. Léiríonn Fíor 8 an tionchar a bhíonn ag corraigh leictreamaighnéadacha ar ardú luas an tslat stopalláin sa tundish. De réir mar a fheabhsaítear íonacht cruach leáite i tundish, laghdaítear luas ardú an tslat stopála go suntasach tar éis corraigh leictreamaighnéadacha a chur i bhfeidhm. Tar éis corraigh leictreamaighnéadacha a chur i bhfeidhm ar tundish, is féidir líon na bhfoirnéisí réitigh leanúnacha de chruach leáite a mhéadú ó 6 go 8. Léiríonn Fíor 9 difríocht teochta cruach leáite ar an dá thaobh den tundish. Is féidir a fheiceáil, tar éis corraigh leictreamaighnéadacha a chur i bhfeidhm ar tundish, is féidir difríocht teochta cruach leáite ag an dá cheann den tundish a laghdú ó 3 ~ 5 céim sa phróiseas bunaidh go dtí 1 ~ 2 céim.
Fíor 7 Éifeacht corraithe leictreamaighnéadacha i tundish ar líon na gcuimsiú i billet
Fíor 8 Éifeacht corraithe leictreamaighnéadacha i tundish ar ardú luas an tslat stopalláin
Fíor 9 Éifeacht corraithe leictreamaighnéadacha i tundish ar aonfhoirmeacht teochta cruach leáite
4. Taighde ar phróiseas réitigh leanúnach dinimiciúil beacht faoi theicneolaíocht idirleathadh ardbhrú agus teocht ard
Déantar an liathróid chruach ualach mór traidisiúnta a tháirgeadh trí phróiseas bás-réitigh. Is é an chúis is mó ná nach féidir le rialú neamh-aonfhoirmeacht chomhdhúile liathróid chruach imthacaí a tháirgtear trí phróiseas réitigh leanúnach na ceanglais a chomhlíonadh. Le popularization na teicneolaíochta laghdaithe bog, cé go bhfuil an cumas rialaithe deighilte carbóin feabhsaithe, tá sé fós ag tabhairt aghaidhe ar an bhfadhb go bhfuil sé dodhéanta an pointe deiridh soladú a aimsiú go cruinn agus laghdú réasúnta a chur i bhfeidhm. Sa tionscadal seo, bunaítear an insamhalta soladú dinimiciúil de bhláth? I gcomhcheangal leis an tástáil líonadh luaidhe agus an anailís ar an crack laghdaithe, ní mór dúinn máistreacht a dhéanamh ar staid an deireadh soladaithe agus an dlí athraithe ar an ráta soladach, an fhadhb a réiteach ar an teoiric phróiseas lárnach "cá háit a brúigh agus conas brúigh", a fhorbairt. an teicneolaíocht próiseas cúplála ilfhachtóir de "superheat, neart fuaraithe tánaisteach, luas agus brú ard dinimiciúil", agus an fhadhb rialaithe a bhaineann leis an deighilt lárnach sa phróiseas réitigh leanúnach a shárú. Nuair a shroicheann an laghdú iomlán 20-25mm, rialaítear innéacs leithscartha carbóin an bhille ag 1.06-1.10. Trí staidéar a dhéanamh ar thionchar teochta agus ama a shealbhú ar éifeacht idirleathadh ardteochta, déantar próiseas solúbtha a fhorbairt le héifeachtacht ard agus coigilt fuinnimh agus idirleathadh ardteochta. Nuair a bhíonn an teocht maosaithe de leac réitigh leanúnach faoi bhrú ard 1240 céim C móide an t-am maosaithe 8h, sroicheann an t-innéacs deighilte carbóin lárnach 1.05 agus cruth an bhanna Níos lú ná nó cothrom le 2.0.
Taispeánann Fíor 10 na torthaí rialaithe maidir le deighilt charbóin an leac teilgthe tar éis brú ard a chur i bhfeidhm. Is féidir a fheiceáil gur féidir le meánluach innéacs deighilte carbóin an leac teilgthe 1.06 ~ 1.10 a bhaint amach.
Fíor 10 torthaí rialaithe ar leithscaradh carbóin billet cruach imthacaí
Léiríonn Fíor 11 mhoirfeolaíocht struchtúr banna chomhdhúile roimh agus tar éis leas iomlán a bhaint as cruach liathróid ard-ualachiompartha trí theilgean leanúnach faoi ardbhrú móide próiseas idirleata ardteochta (gabháltas ag 124{{10}} céim ar feadh 8h) . Ina measc, trí phróiseas annealaithe idirleathadh teocht ard, laghdaítear an deighilt carbóin billet teilgthe a thuilleadh ó 1.06 ~ 1.10 go 1.05, agus laghdaítear struchtúr banna chomhdhúile ábhar rollta ó 3.0 go dtí níos lú ná nó cothrom le 2.0.
Fíor 11 Φ Cruth banna carbide roimh agus tar éis feabhsú 60mm:
(a) 100 roimh fheabhsú ×; (b) 500 roimh fheabhsú ×; (c) 100 faoin gcéad tar éis feabhsú ×; (d) 500 tar éis feabhsú ×
5. Taighde ar theicneolaíocht rialaithe struchtúir ar líne de bharra cruach mórmhéide imthacaí
Is fadhb theicniúil choitianta sa tionscal é rialú carbóin ar mhogalra barra cruach imthacaí réitigh leanúnach ar scála mór. I bhfianaise na bpríomhfhadhbanna teoiric phróisis de bharr fachtóirí cosúil le teocht an chroí "bosca dubh", difríocht mhór teochta dromchla an chroí, cumas rialaithe rollta neamhleor agus cumas rialaithe fuaraithe, an CCT dinimiciúil, claochlú céim dinimiciúil agus an réimse teochta rollta rialaithe agus Déantar staidéar ar phróiseas fuaraithe trí thástáil insamhalta teirmeach Gleeble, Forbraíodh barra cruach mór-mhéid ar a bhfuil le rialú teochta croí móide An teicneolaíocht rialaithe struchtúr ar líne de rolladh rialaithe i gcrios dhá chéim Fe3C, crios athchriostalú ardteochta agus fuarú rialaithe ultra tapa rannóige tar éis rollta, agus rialú cobhsaí de chomhdhúile líonra Níos lú ná nó cothrom le 2.5 grád.
Fíor 12 micreastruchtúr 100crmnsi6-4 tar éis dhá phas de chomhbhrú te
(a)850 móide 840 céim; (b)850 móide 800 céim; (c)850 móide 760 céim; (d) 850 móide 720 céim - 20 céim / s fuaraithe go 600 céim
Ⅲ.Mór-éachtaí nuálaíocha
Chuir an tionscadal tús leis an bpróiseas réitigh leanúnach chun an réitigh múnla agus an allmhairiú a athsholáthar, dírithe ar an bpróiseas taighde agus nuálaíochta maidir le laghdú astaíochtaí glasa, ardchaighdeáin agus ardéifeachtúlachta, coigilt fuinnimh agus laghdú tomhaltais, d'éirigh leis an teicneolaíocht rialaithe eochair cruach a réiteach le haghaidh ualach mór. ar a bhfuil liathróidí cruach, agus baineadh feidhm as feidhm thionsclaíoch. Príomhnuálaíochtaí teicniúla an tionscadail:
1. Is é seo an chéad sraith de phríomhtheicneolaíochtaí chun barraí a mhonarú le haghaidh liathróidí cruach ualachiompartha trom trí réitigh leanúnacha in ionad bás-réitigh. Méadaíodh ráta an táirge críochnaithe thart ar 13 faoin gcéad, agus laghdaíodh an t-astú carbóin i saolré an táirge 105.3kg / t, laghdú 4.3 faoin gcéad (sonraí ón Institiúid Pleanála agus Taighde Metallurgical tSín), agus iarratas tionsclaíoch ar scála mór. tuigeadh;
2. Forbraíodh teicneolaíocht próiseas bruithnithe tapa agus glan a chomhcheanglaíonn "díphosphorization ard-éifeachtúlachta an tiontaire móide rialú mór-uillinn fliuchta ar chuimsithe LF móide scaipeadh láidir RH". Méadaíodh an éifeachtúlacht thart ar 30 faoin gcéad , agus an cruach imthacaí DS Níos lú ná nó cothrom le 0.5, ocsaigin íseal go dtí Níos lú ná nó cothrom le 5ppm, cailciam íseal [Ca] Níos lú ná nó cothrom le 2ppm, agus ard -minicíocht ráta braite lochtanna tumoideachais uisce Fíoraíodh níos mó ná nó cothrom le 99 faoin gcéad (10MHz móide gnóthachan 21db);
3. Forbraíodh an teicneolaíocht próiseas cúplála ilfhachtóir de "teicneolaíocht homogenization tundish móide billet réitigh leanúnach laghdaithe brú mór dinimiciúil móide próiseas idirleathadh ardteochta", agus réitíodh fadhb theicniúil an deighilte lárnach sa phróiseas réitigh leanúnach. Bhí an t-innéacs leithscartha carbóin de bhille rollta níos lú ná nó cothrom le 1.05 agus bhí an banda-charbíd Níos lú ná nó cothrom le 2.0;
4. Forbraíodh barra cruach imthacaí mórmhéide le rialú teochta croí móide An teicneolaíocht rialaithe struchtúir ar líne de rolladh rialaithe i gcrios dhá-chéim Fe3C agus crios athchriostalú agus fuarú ultra tapa rialaithe tar éis an rollta, agus rialú cobhsaí de chomhdhúile líonra Níos lú ná nó cothrom. go 2.5 grád.
Ⅳ.Feidhm agus éifeacht
Comhtháthaíonn an tionscadal éagsúlacht teicneolaíochtaí nuálacha. Is é an chéad cheann a ghlac an sreabhadh próiseas réitigh agus rollta leanúnach de "iarann leáite foirnéise soinneáin → tiontaire → scagadh → degassing bhfolús → bhláth réitigh leanúnach → téamh agus faoi bhláth → rollta rialaithe agus fuaraithe". D'éirigh leis an bpríomhtheicneolaíocht rialaithe cruach le haghaidh liathróidí cruach ualachiompartha móra a shárú agus thuig sé ionadú réitigh múnla agus allmhairiú.
Creideann an coiste meastóireachta gnóthachtála tionscadail go bhfuil an éacht bainte amach go ginearálta ag an leibhéal ceannais idirnáisiúnta. Úsáidtear táirgí an tionscadail go forleathan i liathróidí cruach ualachiompartha móra cumhachta gaoithe, meaisíní sciath, tochaltóirí móra agus trealamh innealtóireachta mór eile, ag soláthar amhábhar ardchaighdeáin do chustaiméirí liathróid cruach imthacaí cáiliúla idirnáisiúnta agus intíre. Le trí bliana anuas, díoladh iomlán de 102,000 tonna, agus shroich an brabús glan carntha 153 milliún yuan, Déan ranníocaíochtaí dearfacha le dul chun cinn teicneolaíochta slabhra tionscal déantúsaíochta imthacaí ard-deireadh na Síne.
Tuilleadh faoiWBMLiathróid Cruach:
Is comhpháirteanna bunúsacha tábhachtacha sa tionscal iad liathróidí cruach imthacaí. Tá stair fhada úsáide ag baint le liathróidí cruach imthacaí sa tionscal agus sa saol imthacaí beachtas, agus úsáidtear iad níos forleithne. Is féidir a rá go bhfuil liathróidí cruach ann sa chuid is mó d'áiteanna ina bhfuil rothlú, ar a dtugtar liathróidí cruach agus liathróidí. Úsáidtear liathróidí cruach go forleathan i imthacaí, crua-earraí, leictreonaic, ealaín iarainn, trealamh meicniúil, cumhacht leictreach, mianadóireacht, miotalóireacht agus réimsí eile.
Tá an cumas ag WBM anois uirlisiú sraith iomlán a sholáthar do líne meilt sorcóir taper Modler.Bhí a gcuiduirlissatá feistithe go maith i grinder modler centerless do chustaiméirí agus grinder aghaidh deireadh modler. Agus cabhrú le custaiméirí rollóirí ardchruinneas a tháirgeadh le costas íseal.
Tá deimhnithe ISO9001:2000 agus ISO/IATF16949 faighte ag WBM, Tá dea-cháil WBM tógtha ar ár gcroíphrionsabail bhainistíochta: nuálaíocht theicniúil, ardchaighdeán agus éifeachtúlacht aschuir, dícheallach, freastal ar agus thar a bheith ag súil le cliaint. WBMspárthasgan aon iarracht uasluach a chruthú do chustaiméirí.